1、外圍電路元件故障

這種故障經(jīng)常發(fā)生在PLC工作一定時間后的故障中。如果PLC控制回路出現(xiàn)部件損壞故障，PLC控制系統(tǒng)會立即自動停止工作。

輸入電路是PLC接收開關(guān)量、模擬量等輸入信號的端口，其元器件的質(zhì)量、接線方式和可靠性也是影響控制系統(tǒng)可靠性的重要因素。

對于開關(guān)輸出，PLC的輸出有三種形式:繼電器輸出、晶閘管輸出和晶體管輸出。輸出形式的具體選擇應(yīng)根據(jù)負載要求決定。選擇不當會嚴重降低系統(tǒng)的可靠性，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。

此外，PLC輸出端的負載能力有限。如果超過規(guī)定的最大限值，必須外接繼電器或接觸器才能正常工作。

外部繼電器、接觸器、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)的質(zhì)量是影響系統(tǒng)可靠性的重要因素。常見故障包括線圈短路、導(dǎo)致觸點不動或接觸不良的機械故障。

2、端子連接接觸不良

這種故障是在PLC工作一定時間后，隨著設(shè)備動作頻率的增加而發(fā)生的。由于控制柜接線缺陷、使用中振動增大、機械壽命等原因，連接器或組件端子容易松動，造成接觸不良。

這類故障的排除方法是借助控制系統(tǒng)原理圖或PLC邏輯梯形圖，用萬用表診斷和維修故障。

對于一些重要的外圍端子的連接，為了保證連接可靠，一般采用冷壓件或冷壓銷焊接的方法。

3、可編程控制器干擾導(dǎo)致的功能故障

自動化系統(tǒng)中使用的各種類型的可編程控制器是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的控制設(shè)備。在設(shè)計制造過程中，采用多級抗干擾和元器件選擇措施，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境能力強，運行穩(wěn)定，可靠性高。因此，它可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用，而無需任何特殊措施。

PLC的干擾可分為內(nèi)部干擾和外部干擾。在實際生產(chǎn)環(huán)境中，外界干擾是隨機的，與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無關(guān)，干擾源無法消除，只能根據(jù)具體情況進行限制。

內(nèi)部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān)。主要由系統(tǒng)中的交流主電路和模擬輸入信號引起，通過精心設(shè)計系統(tǒng)電路或系統(tǒng)軟件濾波，可以最大限度地抑制內(nèi)部干擾。

4、可編程邏輯控制器定期崩潰

周期性PLC死機的特點是每次PLC運行一定時間就死機或程序混亂，或出現(xiàn)不同的中斷故障顯示，重啟后一切正常。根據(jù)實踐經(jīng)驗，造成這種現(xiàn)象最常見的原因是PLC本體長期積灰。

因此，PLC機架的插槽接口應(yīng)定期清洗。吹掃時，先用壓縮空氣或軟刷吹掃控制板和插槽內(nèi)的灰塵，然后用95%酒精擦拭插槽和控制板插頭。清洗后，仔細檢查一遍，再次開機即可正常運行。